Modules bidimensionnels La conception est basée sur la réalisation de modules de dimensions standards et limités pour :
Le choix de la bidimensionnalité répond à deux critères essentiels : diversité architecturale et rapidité de mise en oeuvre. Ce procédé permet de conserver une grande diversité architecturale, en terme de volumes, de revêtements extérieurs, et de modularité. La préfabrication de panneaux et non d'éléments tridimensionnels présente une adaptabilité illimitée à la création architecturale. De plus, l'utilisation de modules bidimensionnels est adaptée à la capacité des moyens de transports routiers conventionnels (semi remorques) ; ces modules sont facilement transportables, et stockables dans un minimum d'espace. La dimension des éléments est au maximum de 8 mètres par 3 mètres et le poids de 1 tonne maximum ce qui permet la mise en oeuvre avec de petits engins de levage. |
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Techniques de fabrication Les éléments sont constitués d'une ossature de bois fabriquée sur des lignes de production équipées de machines à commandes numériques. Ils sont revêtus en usine d'un parement extérieur permettant l'intégration des logements dans leur environnement : bardage bois peint, mais aussi enduits ou tout autre matériau seront choisis en fonction des sites et des choix architecturaux. L'isolation des éléments est réalisée en usine à l'aide de ouate de cellulose, produit fabriqué en papier recyclé, peu coûteux à la fabrication, très efficace sur le plan de l'isolation thermique et un excellent isolant acoustique. Les menuiseries extérieures, fenêtres et portes sont aussi intégrées en usine ;elles seront proposées en bois, en PVC ou bien en aluminium, notamment pour les baies coulissantes. Les charpentes en bois résineux issus de forêts gérées durablement sont dessinées sur CAO et taillées sur machines à commande numériques, ce qui garantit qualité et précision. Les éléments de planchers et de toitures sont réalisés de la même manière, c'est-à-dire éléments transportables par camions constitués d'une ossature bois et revêtus des panneaux supports de revêtements de sol pour les planchers et des panneaux supports de l'étanchéité pour la toiture. |
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Intégration de la démarche environnementale au sein du procédé industriel Extrait de la charte interne d'Ossabois "Dans un monde qui s'interroge et s'inquiète quant à l'héritage qu'il va léguer à ses enfants, nous voulons apporter notre écot. Continuer à nous développer reste notre volonté, mais c'est sans compromettre la capacité des générations futures à répondre aux leurs propres besoins que nous voulons le faire. Cela s'appelle aujourd'hui le développement durable. Au delà de notre métier, inscrire notre développement sur le long terme dans la cohérence et l'harmonie a toujours été notre but :
Associer l'économique, le social et l'environnemental dans l'élan d'un seul projet a toujours été notre politique de développement durable. Nous entendons continuer dans cette voie.mais en le sachant et dorénavant en le disant. Nous y sommes fermement attachés et résolus et avons décidé d'adhérer au projet régional "21 pour durer". Cette opération de Développement Durable est menée conjointement par l'ARACQ (Association Régionale pour l'amélioration de la compétitivité par la Qualité) en partenariat avec L'ECOLE des Mines de Saint-Etienne, la CCI de Saint-Etienne et le CIRIDD (Centre International de Ressources et d'Innovation pour le Développement Durable). Elle propose à 21 entreprises de la Loire une démarche collective pour intégrer de nouvelles pratiques managériales favorisant les trois dimensions du Développement Durable qui sont l'économique, le social et l'environnemental. La direction a participé à une première journée de sensibilisation et s'est formellement engagée dans la démarche. Une "équipe projet" composée de quelques personnes suivra une formation préalable au diagnostic qui sera réalisé. Un plan d'action sera mis en place afin de faire entrer notre entreprise dans une démarche d'amélioration. Dans la continuité de ce qui a toujours été notre volonté, vivre en harmonie avec notre environnement, Ossabois s'engage."
Une étude de chaufferie bois avec récupération de déchets est à l'étude et pourrait voir le jour en 2006-2007. L'entreprise, consciente de sa responsabilité en matière d'environnement, a mise en place une démarche de tri des déchets. Les différents déchets ont été identifiés, classés en fonction de leur nocivité, les volumes ont été évalués. Un tri sélectif est effectué en fonction du devenir de chacun des déchets. L'ensemble est récupéré par une société spécialisée dans le recyclage des déchets :
Dans le cadre d'une activité normale, le personnel d'atelier travaille à la journée, à raison de 7 h par jour. En fonction des besoins en production, ces horaires peuvent être modifiés pour permettre un élargissement des temps de travail de la manière suivante :
Au fur et à mesure de la modernisation de nos installations, les machines anciennes ont été équipées de système d'aspiration, les dernières machines installées étant, elles, déjà équipées individuellement de leur propre système d'aspiration. Il est à noter que notre atelier ne dispose pas de poste de ponçage, source importante de poussières. En effet, dans le cadre de notre activité, nous utilisons des bois traités qui ne doivent pas être poncés afin de préserver leur traitement. |
Le bois pour l'habitat social / Fabrication
